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レクサス

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス UX 2025(令和7)年12月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス UX 2025(令和7)年12月 発売モデル

 

「Creative Urban Explorer」をコンセプトに、新たなライフスタイルを探求するきっかけ「CUE」となることを目指した都会派コンパクトクロスオーバー「UX」。直列4気筒2L 直噴エンジンを採用し、優れた動力性能と環境性能を両立するとともに、高回転域まで軽快に回る爽快な加速フィーリングと心地良いエンジンサウンドを実現。世界トップレベルの熱効率(ハイブリッドシステム用41%)を実現した。ラインアップは、「UX300h」に、それぞれ「バージョンL」、「Fスポーツ」、「バージョンC」を用意した。ラジエーターサポートブレース追加やロアバックパネル下端のガゼット追加等により、クルマの素性を徹底的に鍛え、ドライブフィールをより高めるとともに、操縦安定性や上質な乗り心地を追求。今回、一部改良を行った。新たに採用したインテリアイルミパッケージは、室内の造形や素材の美しさを際立たせる64色のイルミネーションが室内全体を彩る。加えて、従来より設定のある前席足元およびフロントコンソールトレイ内部のイルミネーションの最大輝度を向上させたことで、夜間やトンネル内などの暗い室内空間でも手元・足元をより明るく照らすことが可能になった。「バージョンL」においては、ソリスホワイトの内装色を選択した際の天井色を従来のホワイトからソリスホワイトへ変更。シート色と天井色を統一することで、より一体感のある室内空間を実現。ボディカラーは、クリアな白さを追求した「ホワイトノーヴァガラスフレーク」を「バージョンL」、「バージョンC」に追加設定し、全13色となった。


DUREZZAガラスコーティングとは

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価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス RZ 2026(令和8)年3月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス RZ 2026(令和8)年3月 発売モデル

 

バッテリーEV専用モデル「RZ」。電動化ビジョン「Lexus Electrified」に基づいたLEXUSならではのドライビング体験を提供する。ラインアップは、AWDモデル「RZ550e Fスポーツ」、「RZ500e バージョンL」、FWDモデル「RZ350e バージョンL」を設定。BEVシステムを全面刷新し、モーターの高出力化や航続距離の伸長、充電所要時間の短縮を実現。「RZ550e Fスポーツ」には、LEXUSとして初採用となる、次世代の操舵感覚をもたらす「ステアバイワイヤシステム」のほか、「インタラクティブマニュアルドライブ(Interactive Manual Drive)」を新規設定した。また、前後モーターの高出力化を施し、300kWの最大システム出力とすることで、より力強く爽快な走りを追求。エクステリアには「Fスポーツ」カラーのほか、空力性能を向上させるための前後スポイラーとホイールを設定し、インテリアに「Fスポーツ」シートやアルミペダル類の装備により、スポーティな世界観を創出した。今回、「RZ550e Fスポーツ」をベースに特別仕様車「RZ600e Fスポーツパフォーマンス」を設定。「Fスポーツパフォーマンス」の強みである空力パーツによる強力なダウンフォースがもたらす操縦安定性とモーター出力をさらに磨き上げ、スポーティかつ先進的なドライビング体験を追求した。エクステリアには、マットクリア塗装を施した「特別仕様車 ブラック&HAKUGIN II(白銀II)」と「RZ550e Fスポーツ」で設定された「ブラック&ニュートリノグレー」の全2色を設定。高い操縦安定性と空力性能を実現したボディ形状をより引き立たせ、スポーティさを表現した。加えて、ブラックとのコントラストが際立つボディに、ブルーのアクセントを配し、爽やかな運転体験のイメージを表現。インテリアでは一体成型を用いた「Fスポーツパフォーマンス」スポーツシートを採用。これにより、スポーツ走行時にはしっかり身体をホールドし、普段においても快適な座り心地をもたらし、スポーティさと上質さが融合した唯一無二の車内空間を実現した。


DUREZZAガラスコーティングとは

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高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス RX 2025(令和7)年2月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス RX 2025(令和7)年2月 発売モデル

 

セダンとSUVの特長をあわせ持つクロスオーバーモデルレクサス「RX」。次世代LEXUSの目指す走りやデザインを追求した5代目のラインアップは、動化技術による新たなドライビング体験を実現する「RX500h Fスポーツ パフォーマンス」、クラストップレベルのEV航続距離と力強い加速性能を実現する「RX450h+ バージョンL」、高効率な2.5L 直列4気筒エンジンとモーターを組み合わせたハイブリッドシステムを採用し、気持ちの良い走りと低燃費を高次元で実現した「RX350h バージョンL」、トルクフルでダイナミックな走りを実現する「RX350 バージョンL」、「RX350 Fスポーツ」を設定。「RX500h Fスポーツ パフォーマンス」には、ドライバーの意図に忠実な走りを支える四輪駆動力システム「DIRECT4」や高い取り回し性と高速での安心感を実現する大舵角後輪操舵システムDynamic Rear Steering(DRS)を採用した。エクステリアは、走りを予感させる踏ん張り感のあるスタイルと独自性を追求した次世代LEXUSデザイン「スピンドルボディ」を採用し、インテリアは、開放感ある広がりと乗員全員が包み込まれる空間を両立した。さらに、人間中心の考え方に基づいた最新の予防安全機能やマルチメディアシステム、コネクティッドサービスなどを装備している。今回、一部改良を行い、たゆまぬ進化を追求していくAlways Onの思想のもと、RXの特長として大切にしてきた高い静粛性をより進化させるとともに、更に質感の高い走りを実現。静粛性の向上においては、エンジンノイズ低減やリヤドアガラスへのアコースティックガラス採用し、走りの進化では、駆動力特性の変更により、コントロール性を高め、気持ちの良い加速フィーリングを追求。また、Dynamic Rear Steering(DRS)を、「RX450h+ バージョンL」/「RX350h バージョンL」のAWD車にも設定拡大し、優れた取り回し性と高速での安定性を確保した。インテリアデザインでは、コンソールフロント部分に室内イルミネーションを追加。主要装備では、液晶メーターを12.3インチに変更し、メーターパネルの視認性を向上させることで、ドライバーがより運転に集中することができる空間を追求。先進安全装備では、「RX350 Fスポーツ」に、高度運転支援技術「Lexus Teammate」の「アドバンストパーク(リモート機能付)」を標準設定。


DUREZZAガラスコーティングとは

送料無料 ドゥレッザ ガラスコーティング 柔軟性のある最高硬度7h 硬く・しなやかなコーティング 60ml

価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス RC 2025(令和7)年1月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス RC 2025(令和7)年1月 発売モデル

 

LEXUSの「エモーショナルな走り」のイメージをけん引するクーペ専用モデル「RC」。今回、生産終了を迎えるにあたり、電子制御8速トランスミッションと3.5L V型6気筒エンジンを搭載する「RC350 ファイナルエディション」、電気式無段変速機に2.5L 直列4気筒エンジンとモーターを組み合わせたハイブリッドモデル「RC300h ファイナルエディション」、電子制御8速トランスミッションと2L 直列4気筒インタークーラー付ターボエンジンを搭載する「RC300 ファイナルエディション」を設定。上質でありながら走りへの情熱を駆り立てる内外装コーディネートを採用。スパッタリング塗装を施したENKEI製19インチアルミホイール、レッドブレーキキャリパー、ブラック塗装とスモーク塗装加飾を施したオート電動格納式ドアミラーを設定することで、スポーティさを強調したエクステリアとなった。インテリアにはカーボンパーツとウルトラスエードを新たに採用し、「F」のスピリットを想起させる空間を演出している。また、インテリアカラーにスポーティさと上質さを兼ね備えた「ブラック&フレアレッド」を採用。ボディカラーにおいては、シャープな造形を際立たせる新規設定色「ソニックイリジウム」を含む全9色を用意。


DUREZZAガラスコーティングとは

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価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス NX 2025(令和7)年6月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス NX 2025(令和7)年6月 発売モデル

 

レクサス初のコンパクトクロスオーバーSUV「NX」。「Premium Urban Sports Gear」をコンセプトに、都会を機敏に駆け抜ける高い走行性能と、SUVらしい力強さを兼ね備える。ラインアップは、レクサス初のPHEVモデル「NX450h+ バージョンL」、「NX450h+ Fスポーツ」、大容量バッテリーを搭載したHEVモデル「NX350h バージョンL」、「NX350h Fスポーツ」、「NX350h」、新開発2.4L 直列4気筒ターボエンジン搭載の「NX350 Fスポーツ」、オフロード走行時の安定性・快適性を両立した「NX450h+ オーバートレイル」、「NX350h オーバートレイル」、「NX350 オーバートレイル」を設定。「NX450h+」、「NX350」、「NX350h オーバートレイル」は4WDのみ、「NX350h」はオーバートレイル以外はFFと4WDを設定。PHEVモデルには高熱効率な2.5L 直4エンジン、大容量・高出力リチウムイオンバッテリー、フロント・リヤモーターを搭載。「NX350 Fスポーツ」には新開発の高トルク対応型Direct Shift‐8AT、新開発の電子制御フルタイムAWDを採用。エクステリアは、次世代レクサスのデザインランゲージ確立に向けた挑戦として、運動性能や機能に寄与するプロポーションに根差した「独自性」と、テクノロジーに根差した「シンプリシティ」の追求を目指し、プラットフォームの変更による骨太なダイナミックさと艶やかな造形を表現。インテリアは、それぞれの乗員をもてなす空間づくりをベースに、クルマとドライバーがより直感的につながり、より運転操作に集中できる新たなコックピット思想「Tazuna Concept」を初めて取り入れた。安全装備は、進化した「Lexus Safety System+」を採用し、ミリ波レーダーおよび単眼カメラの検知範囲拡大により、各機能の性能向上や一般道での支援を行う新機能を追加。また、高度運転支援技術「Lexus Teammate Advanced Park」を搭載し、安全/安心でスムーズな駐車を支援。今回、一部改良を行った。


DUREZZAガラスコーティングとは

送料無料 ドゥレッザ ガラスコーティング 柔軟性のある最高硬度7h 硬く・しなやかなコーティング 60ml

価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス LX 2025(令和7)年5月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス LX 2025(令和7)年5月 発売モデル

 

レクサスSUVラインアップのフラッグシップモデルとなる「LX」。ラインアップは3.5L V6ツインターボガソリンエンジン(V35A‐FTS)搭載の「LX600」、「LX600 エグゼクティブ」、「LX600 オーバートレイル+」、V6 3.5Lツインターボエンジンと10速ATの間に、クラッチを有する「モータージェネレーター」を配置した、パラレルハイブリッドシステムを採用した「LX700h」、「LX700h エグゼクティブ」、「LX700 オーバートレイル+」を設定。「エグゼクティブ」は4人乗り、その他は5人乗りと7人乗りが選択可能。マルチホール直噴インジェクタ付D‐4STの採用とロングストローク化、バルブ挟角の最適配置による高速燃焼と高効率ツインターボが力強い低速トルクと優れた過給レスポンスを生み出す。オートマチックトランスミッションは、発進時を除くほぼ全域でロックアップを作動させ、ダイレクトなフィーリングを実現。また、10速化により、ギヤステップのクロス化、全体のギヤレシオのワイドレンジ化を実現し、リズミカルで心地の良い走りと、高速燃費、発進加速、オフロード性能の向上を同時に果たしている。エクステリアは、フラッグシップに相応しい、力強さや存在感と、洗練されたプロポーションとなっている。機能に根差した次世代LEXUSのデザインランゲージを追求した新しいスピンドルグリルにより、立体感とボディとの一体感を際立たせ、塊感を表現すると同時に冷却機能や整流効率といった機能を両立。ドライバーの操作に遅れなく反応する「対話のできる走りに磨きをかけると共に、安全装備に関しては、最新のLexus Safety System+を採用。今回、「LX700h」をベースに、松山英樹選手の米ツアー通算10勝を記念した「LX700h 特別仕様車 HIDEKI MATSUYAMAエディション」(限定10台)を設定。インテリアは、勝利を象徴し、新たな始まりを想起させるホワイトを基調に、黄色のステッチを施し、10勝を決めた大会最終日のウェアと同色のカラーコーディネートとし、鍛造アルミホイールは、特別仕様のブラック塗装を採用。また、松山選手のサインを刻印したプレートを専用装備として設定するとともに、松山英樹コレクション(25年春夏シーズン)に新たに加わった「米ツアー10勝記念 松山選手レプリカキャリーバッグ」を付帯特典とした。ボディカラーは、「マンガンラスター」を採用。


DUREZZAガラスコーティングとは

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高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス LS 2025(令和7)年9月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス LS 2025(令和7)年9月 発売モデル

 

LEXUS(レクサス)ブランドのフラッグシップセダン「LS」。5代目となる新型「LS」は、セダンとして十分な居住性を確保しながら、斬新なクーペシルエットを両立したスタイリング、エモーショナルな走り、数々の先進技術により、LEXUSの象徴として大きな変革を果たした。ラインアップは、3.5L V型6気筒エンジン+ハイブリッドシステムを搭載した「LS500h」、3.5L V型6気筒インタークーラー付ツインターボエンジンを搭載した「LS500」を設定。それぞれに新開発マークレビンソンリファレンス3Dサラウンドサウンドシステムを装備した「エグゼクティブ」、ドアを開けるとバックルが上昇し、シートベルトを締めるとバックルが下降する前席イージーアクセスバックルを装備した「バージョンL」、専用の20インチベンチレーテッドディスクブレーキ、20インチランフラットタイヤ&ホイール(前後異サイズ)を装備した「Fスポーツ」、パワートランクリッド、本革ステアリング(パドルシフト付)&本革シフトノブを装備した「Iパッケージ」を用意する。駆動は、2WD(FR)とAWDを用意。今回、一部改良を行い、ボディカラーの設定を濁りのない白さを追求した「ホワイトノーヴァガラスフレーク」と、鮮やかさと艶やかな深みを両立した「ディープブルーマイカ」を全車にて選択できるよう変更。さらにフロントおよびリヤシートヒーターを全車へ標準装備。「Fスポーツ」オプション設定のブレーキのキャリパーのデザインを変更した。キャリパーにはスポーティなレッド塗装を採用するとともに、ロゴにはスタイリッシュで上品なシルバーを採用。


DUREZZAガラスコーティングとは

送料無料 ドゥレッザ ガラスコーティング 柔軟性のある最高硬度7h 硬く・しなやかなコーティング 60ml

価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス LM 2025(令和7)年8月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス LM 2025(令和7)年8月 発売モデル

 

安らぎと創造性を提供する「LM」。すべての乗員が自然体でくつろげる乗り味と居住空間を作り上げることを目指した。ラインアップは、2.4L直列4気筒ターボハイブリッドシステム搭載の「LM500h エグゼクティブ」(4人乗り)、「LM500h バージョンL」(6人乗り)を設定。新GA‐Kプラットフォーム採用による素性の刷新と対話のできる走りを実現し、乗員の体の動きを徹底的に分析したシート構造による、頭部の揺れ軽減と視線の安定化など、LEXUSのDNAをさらに進化させた乗り心地と感性に寄り添った静粛性を実現した。エクステリアデザインは気品のある存在感と空力性能を考慮した、機能的本質と動的性能がスタイリングからも伝わるLEXUSのデザインランゲージに沿ったものとしている。インテリアデザインは、前席周りは運転に集中できる機能性と上質感を兼ね備え、後席はゆったりと過ごせる広さと仕立てのいいシートやトリム、そしてあらゆる時間の過ごし方に対応できるさまざまな装備を用意。その他、先進の予防安全技術Lexus Safety System+、快適な移動を支えるLexus Teammate等の人間中心の考え方に基づいた最新の予防安全機能を搭載した。今回、一部改良を行い、たゆまぬ進化を追求していくAlways Onの思想のもと、すべての乗員がより自然体でくつろげる居住空間を提供するため、静粛性を高める改良を施した。リヤホイールハウス、バックドア周りに制振材・吸音材を追加・拡大し、リヤタイヤからのロードノイズ、バックドアからの振動音を軽減。「LM500h エグゼクティブ」では、後席に座る乗員の利便性・快適性を高め、自然な着座姿勢でパワースライドドアスイッチを操作できるよう、これまでリヤオーバーヘッドコンソールに配置されていたスイッチを、リヤセンターコンソールへと移動。また、両グレードにおいて、より快適な室内空間を提供するため、各種室内照明の照度上限を上げた。これにより、室内をより好みに応じた明るさに調整することが可能となった。


DUREZZAガラスコーティングとは

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価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス LFA 2010(平成22)年12月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス LFA 2010(平成22)年12月 発売モデル

 

レクサスのプレミアムスポーツ「F」シリーズのフラッグシップモデルである2シータースポーツ「LFA」。560馬力を発生するV型10気筒4.8Lエンジンを搭載し、トランスミッションには、「ASG(Automated Sequential Gearbox)」と呼ばれる、2ペダルの6速シーケンシャルトランスミッションを採用。この「6速ASG」には、モードの切替ダイヤルと、7段階のシフトタイムスイッチを備えており、エンジン制御やブレーキ制御と協調しつつ、変速特性を自在に変更することが可能。CFRP(カーボン・ファイバー・レインフォースド・プラスチック)キャビンを採用し、高いボディ剛性と軽量化を両立。また、エンジンやトランスミッションなどの重量物のホイールベース内側への配置に加え、ブレーキに軽量なCCM(Carbon Ceramic Material)ディスクを採用し、優れた運動性能や車両安定性を実現。中央のタコメーターは、コンビネーションメータであり、カラーTFT (Thin Film Transistor)液晶を採用し、モーター駆動により移動するリングを搭載する。全世界限定500台での販売としている。


DUREZZAガラスコーティングとは

送料無料 ドゥレッザ ガラスコーティング 柔軟性のある最高硬度7h 硬く・しなやかなコーティング 60ml

価格:12000円 (2026/2/8 13:02時点) 感想(0件)

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、欧州・中東のプロ施工店で採用される高純度ガラス系コーティングです。 最大の特徴は、一般的な樹脂・ポリマー系とは異なる92〜93%の高純度ガラス成分。 これにより、透明度・耐久性・光沢が大幅に向上し、長期間にわたり塗装を保護します。

DUREZZA ガラスコーティング メインバナー

高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

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公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

2026-02-08
DUREZZA ガラスコーティング レクサス LC 2025(令和7)年8月 発売モデル|高純度ガラス被膜92〜93%・耐スクラッチ4倍・膜厚2〜4μmの高性能コーティング

DUREZZA ガラスコーティング レクサス LC 2025(令和7)年8月 発売モデル

 

LEXUSが変革の象徴として生み出したフラッグシップクーペ「LC」。ラインアップは3.5L V型6気筒エンジンにマルチステージハイブリッドトランスミッションを組み合わせた「LC500h」、5L V型8気筒エンジンにDirect Shift‐10ATを組み合わせた「LC500」を設定。それぞれに「Sパッケージ」、「Lパッケージ」を用意。「LC500」には、フラッグシップクーペの進化形として五感を刺激するコンバーチブルモデル「LC500 コンバーチブル」も設定。「LC500 コンバーチブル」は、5L V8エンジンとDirect Shift‐10ATを組み合わせる。統合型走行安定システム(VDIM制御)にEXPERTモードを設定。基本設定としてはVDIM制御をオフとし、ドライバーによる車両コントロール領域を最大限に残しながらも、車両挙動が大きく乱れた場合には制御が介入。加えて、オートマチックトランスミッション(AT)オイルクーラーを採用することで、サーキット走行等での油温上昇を抑制。さらに、特別仕様車「LC500 特別仕様車 ピナクル」、「LC500 コンバーチブル 特別仕様車 ピナクル」を設定(限定100台)今回、一部改良を行い、Always Onの考え方のもと、LCの開発コンセプトである「より鋭く、より優雅に」をさらに追求した。ドアストライカの構造変更により剛性感を高め、優れた操縦安定性と、ドライバーのステアリング操作にクルマが素直に応える車両応答性を高次元で両立。


DUREZZAガラスコーティングとは

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高純度ガラス被膜(92〜93%)が生み出す3つの核心性能

  • 圧倒的透明度:白化・にじみが少ない実質無色ガラス層
  • 深く濡れたような艶:光学濃度の高いガラス膜が光を均一反射
  • 長期間の耐久性:酸性雨・紫外線・凍結ダメージから塗装を保護

プロ施工店レベルの“ガラス質”を自宅で再現

一般的なガラスコーティングは樹脂やポリマーを含むため、透明度や硬度が不安定になりやすい特徴があります。 DUREZZAは化学反応により均一な高純度ガラス膜(2〜4μm)を形成。 プロ施工現場で求められる 硬さ・柔軟性・厚み を家庭施工でも再現できます。

一般コーティングとDUREZZAの「基礎性能 比較表」

項目 一般的なディーラー系 DUREZZA ガラスコーティング
被膜の種類 樹脂・ポリマー系 92〜93%高純度ガラス被膜
鉛筆硬度 約3H前後 実測8Hレベル(7H〜8Hに最適設計)
膜厚 0.5μm程度の薄膜 2〜4μmの高濃度ガラス層
耐スクラッチ性 洗車で傷が入りやすい 4,000回摩擦試験で約4倍の耐傷性
柔軟性 硬すぎて割れ・白化が起きやすい 曲げ試験でもクラック無しのしなやか被膜
耐久性 数年で効果が薄れることも 長期間光沢・撥水を維持

ガラス濃度92〜93%が選ばれる理由

ガラス濃度が高いほど透明度・光沢・耐久性は向上しますが、 100%ガラスでは柔軟性が失われクラックや白化の原因になります。 DUREZZAは研究データに基づき、 「92〜93%の純度」こそ最適バランスであるという結論に達しています。

このガラス濃度により、白化しにくい透明被膜・高光沢・長期耐久性のすべてを両立しています。

一般的なガラス系コーティングとの違い

市販されている多くの「ガラス系コーティング」は、名称に“ガラス”と入っていますが、 実際は樹脂・溶剤・ポリマーをベースにガラス成分を数%だけ混ぜた簡易コーティングです。 そのため、透明度・膜厚・硬度・耐久性の面で限界があり、白化・ムラの発生も起こりやすくなります。 DUREZZAはこれらの“ガラス系”とは全く異なり、 化学反応によって本物の高純度ガラス層(92〜93%)を形成する完全無機質寄りのコーティングです。 構造そのものが違うため、仕上がり・耐久性・保護性能に大きな差が生まれます。

一般的なガラス系との比較ポイント

  • ガラス濃度の違い:一般品1〜20%/DUREZZAは92〜93%
  • 膜厚の違い:一般品0.1〜0.5μm/DUREZZAは2〜4μm
  • 透明度の違い:白化しやすい一般構造と無白化の均一ガラス層
  • 硬度の違い:一般3H前後/DUREZZAは実質8Hレベル
  • 耐久性の違い:数ヶ月〜数年/DUREZZAは長期間維持

構造の違いが生む性能差(図解)

種類 構造 性能
ガラス系コーティング(一般) 樹脂・ポリマーにガラス粉末を混合した薄膜 耐久短め/白化しやすい/膜厚も薄い
DUREZZAガラスコーティング 高純度シランが化学硬化し、均一なガラス膜を形成 高耐久/白化なし/高透明/厚膜

白化しないガラス層の違い

一般的なガラス系コーティングは、温度差や紫外線で樹脂部分が収縮し、 白く濁る・ムラになる・ひび割れるといった問題が発生します。 以下の画像は、他社ガラス系コーティングで発生する白化現象の例です。

白化比較画像

DUREZZAは樹脂をほぼ使わないため、 高温・紫外線・酸性雨でも白化しない高透明ガラス膜を維持できます。 ガラス濃度と化学硬化速度が最適化されているため、 ムラの出にくい均一なガラス層が形成される点も大きな違いです。

光沢・透明感の差を実車で比較

光の反射が直線的で、濁りがなく、 塗装本来の色の深みが強調されるのがDUREZZAの特徴です。 これらの違いは「ガラスの濃度」と「構造」がまったく異なることにより生じています。

92〜93%高純度ガラス被膜の構造とメリット

DUREZZAガラスコーティングの最大の特徴であるガラス濃度92〜93%は、 光学ガラスに近い純度を持つプロ仕様のコーティング構造です。 一般的なガラス系が「樹脂にガラス粉末を混ぜた薄い膜」であるのに対し、 DUREZZAは化学反応により本物の無機ガラス膜を形成します。 このガラス濃度は、透明度・光沢・耐久性・耐候性において 最も安定した性能を引き出す“最適値”として設計されています。

高純度ガラス被膜の基本構造

DUREZZAのガラス層は、塗装表面に対して均一で密度の高いガラス網目構造を形成します。 これにより、樹脂系コーティングにはない以下の特性が実現されます。

  • 高い透明度:白化しにくい完全ガラス質の光学特性
  • 深い艶:光沢の反射が直線的でクリア
  • 高い耐候性:紫外線・酸性雨・気温差による劣化を防止
  • 安定した膜厚:2〜4μmのプロ施工レベル

なぜ92〜93%が「最適値」なのか

ガラス濃度は高ければ高いほど良いというわけではありません。 100%無機ガラスに近づくほど柔軟性が失われて割れやすくなるため、 クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは研究データの中から、

「硬度と柔軟性の両立が可能な上限値=約92〜93%」

という結論に到達し、この数値を採用しています。

  • 柔軟性を保つ → クラック・白化を防ぐ
  • ガラス純度を保つ → 透明度・光沢・膜厚を安定化
  • 高耐久のガラス網目構造の維持 → 長寿命ガラス層

高純度ガラス層がもたらすメリット

メリット 説明
高透明度 白化しにくく、光の反射が均一でクリア
深い艶 光学的に濃いガラス層が色に深みを与える
耐候性 紫外線・酸性雨・温度差でも劣化しにくい
耐スクラッチ性 一般的なガラス系の約4倍
耐汚染性 油汚れ・雨染み・砂埃が付着しにくい

光学的に優れた艶が出る理由

ガラス純度が高いほど、光が塗装表面に均一に反射します。 DUREZZAは光の乱反射が少ないため、 塗装色が濁らず深く滑らかで鏡面に近い光沢を生み出します。

ガラス層の濃度が高いほど、塗装の色が強く出て、 黒・赤・紺などの濃色車では特に圧倒的な艶が得られます。

膜厚2〜4μmが実現する耐久性・長寿命ガラス層

DUREZZAガラスコーティングは、一般的なガラス系コーティングと比べて10倍前後の膜厚を形成します。 一般品が「0.1〜0.5μm」の薄膜なのに対し、DUREZZAは2〜4μmの均一なガラス層を形成するのが特徴です。 この“適正な厚み”こそが、耐久性・光沢・防汚性を大きく向上させる理由です。

薄膜コーティングの弱点

  • 洗車キズがそのまま通ってしまう
  • 耐候性が弱く、紫外線や酸性雨で劣化しやすい
  • 白化しやすく、透明度が落ちる
  • 耐久性が短く、効果が持続しない

特にガラス系と呼ばれる簡易コーティングは、 触った感じの艶は出ても塗装の保護層として十分ではありません。

2〜4μm厚のガラス層が優れている理由

DUREZZAは独自のガラス構造により、 厚膜でありながらクラックが起きない“しなやかなガラス層”を形成します。 この膜厚が実現するメリットは次の通りです。

性能 具体的メリット
高耐久性 酸性雨・紫外線・高温に対して劣化しにくい
耐スクラッチ性 洗車キズをガラス層が吸収し、塗装を守る
高光沢 光の反射が整い、鏡面のような艶が出る
防汚性 汚れが付着しにくく、雨ジミを抑制

膜厚の差が“仕上がりの艶”を大きく変える

ガラス層が厚く均一であるほど、光の反射は直線的になり、 塗装本来の色を際立たせる“深い艶”が生まれます。

DUREZZAはプロ施工店の求める光沢基準を満たす高濃度・高膜厚のガラス層を保持し、 塗装の美しさを長期間持続させます。

4,000回摩耗試験クリアの耐スクラッチ性能

DUREZZAガラスコーティングは、プロ専用評価装置を使用した4,000回の擦り試験で 他社高級コーティングを大きく上回る耐スクラッチ性能を示しています。 この耐傷性の高さは、洗車キズや拭き取りキズに強く、濃色車との相性が非常に良い特徴を生みます。

4,000回摩耗試験の概要

表面性測定器にマイクロファイバークロスを装着し、 一定圧で4,000回こすり続けるという過酷な試験です。 一般的なガラス系コーティングは数百〜1,000回で傷が入り始めますが、DUREZZAは大幅に耐えました。

耐スクラッチ試験結果

この結果は、DUREZZAのガラス層が 硬さ(7H〜8H)と柔軟性のバランスを持っている証明です。

なぜDUREZZAはキズに強いのか

  • 高濃度ガラス網目構造が摩擦に強い
  • 2〜4μmの厚膜が物理的ダメージを吸収する
  • しなやかなガラス層が割れずに変形して戻る
  • 均一でムラのない硬化構造により特定部分だけが弱くならない

高硬度9Hを追求しない理由

ネットでは「硬度9H」「10H」「13H」などの過剰な表記が見られますが、 実際は硬度を上げすぎるとクラック(微細なひび割れ)が発生するリスクが高まります。 DUREZZAは、プロ施工現場で実証された “塗装に追従するしなやかな高硬度=実質8Hレベル”に最適化しています。

光沢維持力にも直結する耐スクラッチ性

キズが入りにくいほど、ボディの艶は長期間保たれます。 濃色車(ブラック・ネイビー・ボルドーなど)のオーナーからは特に高評価で、 日常洗車の細かな擦り傷が目立ちにくいため、メンテナンス頻度も軽減されます。

実車ボディでの効果

DUREZZA特有の直線的で濁りのない反射は、洗車や摩耗に強いガラス層だからこそ維持されます。

白化・くもりを防ぐ「透明ガラス層」の光学特性

ガラスコーティングで最も多い失敗が、 白化(白濁)・ムラ・くもりの発生です。 これは樹脂・溶剤を多く含む一般的なガラス系コーティングで特に起こりやすい現象です。 DUREZZAは、光学ガラスに近い92〜93%高純度ガラス成分により、 白化が極めて起きにくい“完全透明ガラス層”を形成します。

白化がなぜ起こるのか(一般的なガラス系の弱点)

  • 樹脂が紫外線で劣化し白濁する
  • 酸性雨で溶け出してムラになる
  • 温度差で膨張・収縮し、ひび割れる
  • 塗装とコーティングの密着が弱く、剥がれが起きる

DUREZZAが白化しない理由

DUREZZAは高純度ガラス成分の化学硬化により、 無機ガラス質の均一膜を形成します。 樹脂・ポリマーをほぼ含まないため、光・熱・酸性雨によって劣化しにくい構造です。

  • 無機ガラス質の層 → 白化しない
  • 厚膜2〜4μm → ムラのない均一反射
  • 高い密着性 → 剥がれ・にじみが出ない
  • 柔軟性を持つ構造 → ひび割れが起きない

透明ガラス層の光学特性

DUREZZAのガラス膜は、光学的に非常に優れた特性を持っています。 これは光を乱反射させず、直線的に跳ね返すことを意味します。

  • 塗装の色が濁らず、深い艶を保つ
  • 黒や赤など濃色車では特に恩恵が大きい
  • 均一に反射するため、映り込みが美しい

くもり防止性能

ガラス被膜が均一であるほど、 気温差による“くもり(曇り)”が発生しにくくなります。 DUREZZAは化学硬化が均一に進むため、 施工直後から透明な仕上がりを維持します。

酸性雨・融雪剤にも強い

北海道や積雪地域では、冬季に融雪剤や酸性雨の影響で塗装が劣化しやすい環境です。 DUREZZAの高純度ガラス層は、これらの外的要因に対しても非常に強く、 塗装の退色・ダメージを長期間防ぎます。

曲げ試験で証明された柔軟性・クラック耐性

ガラスコーティングで最も重要な要素のひとつが柔軟性です。 「硬度が高い=良いコーティング」と誤解されがちですが、 硬度が9H以上の“硬すぎる被膜”は、温度変化やボディの伸縮に耐えられず クラック(微細なひび割れ)が発生しやすくなります。 DUREZZAは、プロ施工現場の実使用条件をもとに、 柔軟性と高硬度(7H〜8H)を同時に実現したガラス構造を採用しています。

実際の曲げ試験(プロテクションフィルム実験)

以下は薄いプロテクションフィルムに DUREZZAガラスコーティングを“厚塗り”した状態で曲げた試験です。 一般的なガラスコーティングでは、この段階でほぼ間違いなくクラックが発生します。

ガラスコーティング柔軟性試験

しかし、DUREZZAはひび割れゼロ。 ガラス層がしなやかに変形し、元の状態へ戻ることが確認できます。

曲げ試験結果

DUREZZAだけが持つ“しなやかガラス構造”

一般的なガラス系は樹脂を多く含む、または無機100%に近すぎるため、 硬すぎる or 柔らかすぎるという問題が起きます。 DUREZZAは、ガラス濃度92〜93%という“最適値”により、 次のような特性を同時に実現します。

  • 割れにくい → クラック防止
  • 硬さを保つ → 7H〜8Hの耐スクラッチ性能
  • 厚膜を維持 → 2〜4μmのガラス層
  • 伸縮に追従 → 温度差・洗車・振動にも強い

クラックが起こるとどうなるのか

  • 細かなひびで白く濁る
  • 被膜が部分的に剥離する
  • 光沢が落ちる
  • 塗装面が露出してダメージが進行する

特に冬季の寒暖差が激しい地域(北海道など)では、 クラック耐性はガラスコーティングにとって重要な性能です。

DUREZZAの柔軟性がもたらすメリット

性能 具体的な効果
クラック耐性 割れ・白化・剥離を防止し長寿命を維持
高硬度維持 7H〜8Hの硬度を保ちながら柔軟性も両立
耐候性 温度差・紫外線・積雪環境でも安定
厚膜安定性 2〜4μm膜厚を保持し上質な艶を長期維持

実車施工の工程(洗浄 → 下地処理 → 研磨 → 施工 → 赤外線硬化)

DUREZZAガラスコーティングは、ただ塗るだけでは本来の性能を発揮しません。 最大の強みである高純度ガラスの密着力を引き出すためには、 下地処理から仕上げまでの各工程を丁寧に行う必要があります。 以下では、プロ施工現場で採用される「標準的なDUREZZA施工プロセス」を紹介します。 一般ユーザーでも再現しやすい手順となっており、自宅施工でも高い仕上がりが期待できます。

① 鉄粉・ブレーキダスト除去

最初に行うのは鉄粉除去です。 専用のアイアンリムーバーを使用し、ボディ・ホイールに付着した鉄粉を化学的に分解します。 この工程で、コーティング密着の妨げとなる「ザラつき」をしっかり除去します。

② アルカリ性クリーナー洗浄(脱脂)

次に、フレッシュクリアなどのアルカリ性クリーナーで油汚れを分解。 古いワックス・皮脂・シリコン・油膜などを完全に落とし、表面をリセットします。 これによりガラス成分の密着性が大幅に向上します。

③ 粘土処理(トラップ粘土)

鉄粉除去後でも残る微細な付着物を、 トラップ粘土を使って完全に平滑化します。 この工程を省くと、研磨時に“傷の原因”になるため非常に重要です。

④ ポリッシャー研磨(鏡面仕上げ)

ボディの艶・発色を引き出すため、 シングルポリッシャーなどを用いて鏡面研磨を行います。 小傷を取り除き、塗装表面を平滑な状態に仕上げます。

ポリッシャー研磨工程

⑤ IPA脱脂(最終脱脂)

研磨の際に残るコンパウンドの油分を完全に取り除くため、 IPA(イソプロピルアルコール)で最終脱脂します。 この脱脂が甘いと、ガラス層の硬化に影響が出るため非常に重要な工程です。

⑥ DUREZZAガラスコーティング塗布

いよいよガラスコーティング塗布です。 低分子シランをベースとしたDUREZZAは、 塗り込み → 揮発 → 固化の反応速度が非常に安定しているため、 DIY施工でもムラが出にくい特徴があります。 均一に塗布し、適度に“伸ばす・拭き上げる”ことで 厚膜(2〜4μm)の均一ガラス層が形成されます。

⑦ 赤外線硬化(IRドライヤー)

プロ施工店舗で一般的に行われているのが、 赤外線(IR)乾燥機によるガラス層の完全硬化です。 DUREZZAは赤外線との相性が良く、 硬化性能が向上し耐久性・光沢が最大化します。 ボディ全体を約13時間かけて乾燥させることで、 ガラス層が塗装面と一体化します。

適切な施工が“性能の差”を生む

DUREZZAはコーティング剤自体が高性能ですが、 下地処理〜硬化工程をしっかり行うことで、 ガラス濃度92〜93%・膜厚2〜4μmの性能を最大限引き出せます。 その結果、光沢・防汚性・撥水性・耐候性・耐スクラッチ性の全てが 長期間持続します。

長期間の撥水性能・防汚性・メンテナンス方法

DUREZZAガラスコーティングは、高純度ガラス層によって 撥水性能・防汚性・耐候性が長期間維持されるのが大きな特徴です。 施工後は雨水が球状に弾き、汚れが付着しにくく、洗車の頻度も大幅に軽減されます。

高純度ガラス層による撥水メカニズム

DUREZZAの撥水は単なる表面コーティングではなく、 2〜4μmのガラス層そのものが撥水性を持つ構造になっています。 樹脂系コーティングと異なり、効果の低下が緩やかで、 長期間にわたって安定した撥水を維持します。

  • 水滴が球状に弾く → ウォータービード(水玉)
  • 雨染みができにくい → 防汚効果が高い
  • 汚れの付着が軽減 → 洗車回数が減る

防汚性能が高い理由

DUREZZAはガラス密度が高く、表面が非常に平滑です。 そのため、砂埃・油汚れ・虫汚れなどが付着しにくく、 付着した場合でも簡単に洗車で落とせます。 表面が平滑であることで、汚れが“引っかかる”ポイントが少なくなり、 汚れの固着を防ぐ働きがあります。

酸性雨・融雪剤に対する耐久性

北海道・東北・北陸などの積雪地域では、冬季に道路へ散布される融雪剤が 塗装へ大きなダメージを与えます。 DUREZZAは無機質ガラス膜のため、融雪剤の塩分・酸性雨に非常に強く、 塗装の退色・劣化をしっかりブロックします。

高温・紫外線への強さ

夏場の強烈な紫外線は、一般的なコーティングの劣化を早める原因になります。 DUREZZAは紫外線・熱に対して高い耐久性があり、 白化・黄ばみ・剥離のリスクが少ない特徴を持ちます。

長期間性能を維持するメンテナンス方法

特別な施工店メンテナンスは不要で、基本は以下のシンプルな方法のみでOKです。

■ ① 定期的な水洗い洗車

汚れが気になる時に水洗いするだけで十分です。 シャンプーは中性タイプを使用し、強い溶剤は避けます。

■ ② ② ひどい汚れは専用クリーナーで除去

鉄粉・虫汚れ・油膜など、頑固な汚れが付着した場合は 専用のクリーナーを使うとスムーズに除去できます。

■ ③ ワックス・簡易コーティングは不要

DUREZZAの本物ガラス膜はワックスの上位互換のため、 追加でワックスを塗る必要はありません。 むしろワックス使用は持続性を下げることがあります。

■ ④ 洗車は「優しく触る」が基本

ガラス層は非常に硬いため耐スクラッチ性は高いものの、 強く擦る必要はありません。 マイクロファイバークロスで優しく洗うのが最適です。

撥水・光沢の持続期間

  • 撥水性能:約12〜24ヶ月以上
  • 光沢維持:洗車頻度次第で長期間持続
  • 防汚性:厚膜のため急激な劣化が起きにくい

高純度ガラス層そのものが機能するため、 一般的なガラス系のように数ヶ月で効果が落ちることはありません。

DUREZZAガラスコーティング|購入案内

DUREZZA(ドゥレッザ)ガラスコーティングは、 楽天市場・公式ストアにて販売しています。 本ページで紹介した92〜93%高純度ガラス被膜・耐スクラッチ性能・厚膜2〜4μmの本格コーティングを、 ご自宅で施工できます。 ドゥレッザ ガラスコーティング 楽天販売ページ

公式ブランド紹介

DUREZZAは、欧州・中東におけるプロ施工店で採用される、 高純度ガラスコーティングブランドです。 光沢・耐久性・耐スクラッチ性をバランス良く備えており、 洗車やワックスとは異なる“長期保護性能”を持ちます。 ドゥレッザ 楽天バナー

光沢・透明感・防汚性・耐久性を一段上のレベルへ引き上げたい方におすすめです。

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ガラスコーティング

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